窑头燃烧器检修: 一、作业步骤/名称: 1.拆除管道 2.吊装煤管 二、危险源或潜在事件: 1.吊装作业未办理吊装危险作业许可 2.吊装现场和检修现场未设置安全警戒,无关人员误入 3.吊出起吊物前未检查,起重设备和起重物 4.吊装作业时,起吊物未做好固定措施、吊物离地面太高,吊…
炭黑生产过程中会产生大量的尾气,炭黑尾气的热值范围通常在500-750kcal/Nm³之间。影响炭黑尾气热值的因素主要包括成分、生产工艺和含水量。 成分影响热值:炭黑尾气中含有CO、H2、CH4等可燃气体,这些可燃气体的含量和比例会影响其热值。 生产工艺影响:不同的炭黑生产工艺可能会导致炭黑尾气的热值存在差异。例如,原料…
炭黑,作为一种重要的工业原料,广泛应用于橡胶、涂料、塑料、电池、油墨等行业。随着工业化进程的推进和环保要求的提高,炭黑的生产工艺也在不断优化。近年来,富氧燃烧技术因其在提高生产效率、减少污染排放等方面的优势,逐渐成为炭黑生产中的一种重要技术手段。 富氧技术概述:富氧燃烧技术是指在燃烧过程中,使用比常…
烟气氧含量是计算锅炉(窑炉)污染物排放浓度的重要参数,在运行中有效控制烟气氧含量,是锅炉污染物排放能否达标的关键。结合GB13271-2014《锅炉大气污染排放标准》可知烟气氧含量是锅炉运行重要监控参数之一和反映燃烧设备与锅炉运行完善程度的重要依据,其值的大小与锅炉结构、燃料的种类和性质、锅炉负荷的大小、运行配风…
部分气体燃料:天然气、液化石油气、人工煤气和氢气,它们在成分、来源和用途上各有差异。 1. 人工煤气 人工煤气是通过人工工艺制备的气体燃料,成分复杂且多含有毒气体,目前民用占比已大幅下降,主要用于工业场景。 (1)水煤气:主要为氢气(约 50%)和一氧化碳(约 40%),含少量二氧化碳。 以煤炭为原料…
风压与风量的动态平衡由风机性能曲线和管路阻力曲线决定,其中风量反映通风能力,风压体现抗阻能力。通过伯努利方程和管路特性曲线计算,关键点在于系统阻力与风机转速的匹配,转速变化时遵循风机定律快速调整。 风压与风量的关系计算核心遵循流体力学中的伯努利方程和管路特性曲线,二者并非简单线性关系,而是受系统阻…
一、结圈认识 结圈是回转窑运行中“常态异常”:常态指其频繁出现;异常指其导致产量下降、质量劣化、熟料外观恶化。 二、燃烧器与窑皮的相互作用机理 燃烧器核心功能是在高温区高效、快速完成燃料燃烧,并以最大热流密度向物料传热。单位时间释放热量称为热力强度,其大小直接决定熟料形成速率:温度越高,…
1. 实测方法 现代锅炉多采用以下技术手段监测温度场: 红外热像仪:用于实时监测炉膛火焰表面温度; 热电偶矩阵:布置在不同高度和位置,采集温度数据; 烟气在线分析仪:结合 O2、CO 含量反推燃烧区温度。 2. 数值模拟(CFD) 计算流体力学(CFD)仿真技术可在三维空间内重构温度场、流场与反…
1. 燃料性质: 不同燃料的挥发分、灰熔点、着火温度差异明显。 例如,高挥发分煤或天然气燃烧形成的火焰温度分布更均匀,而低挥发分煤容易形成高温核区与低温外环。 1. 一、二次风配比: 空气分配直接影响火焰形状与温度分布。 一次风控制燃料喷出速度和初始混合,二次风则决定氧气分布与燃烧扩…
炉膛温度场分布对燃烧完全度的关键作用 一、燃烧系统的核心目标,是将燃料的化学能尽可能高效地转化为热能。 在这一过程中,炉膛温度场的分布起着决定性作用。 温度场不仅影响燃料的着火、燃烧速率和火焰稳定性,还直接决定了燃烧反应是否完全、烟气成分是否达标以及系统热效率能否达到设计值。一句话概括…
燃烧反应速度是影响火焰长度的重要因素。油雾化得好,油滴能均匀分散在助燃气流中,燃烧充分,燃烧过程就加快,火焰短而明亮,反之火焰长而发浑。 在横火焰窑炉中,火焰的长短应适合窑的宽度。一般说来,火焰短一些是较好的,因为它是燃料充分燃烧的结果,但过短的火焰又会造成窑内局部温度过高,温度分布不合理。过长的火…
煤粉制备系统设计中应注意事项: (1)煤破碎 ①原煤入库前应进行破碎,煤破碎机可设在煤堆场和碎煤库之间的适当位置。 ②原煤破碎可选用锤式破碎机。根据入厂煤的粒度分布,可在原煤入破碎机前进行筛分,减少进入煤破碎机的块煤量。 ③入煤破碎机的煤可选用振动筛进行筛分,过筛的碎小煤粒落入进煤库的…
1、煤粉的细度和经济细度 煤粉的细度: 煤粉的细度是指煤粉颗粒的尺寸和大小,它是衡量煤粉品质的重要指标。煤粉过粗,在炉膛内不易燃烬,增加不完全燃烧热损失;煤粉过细,又会使制粉系统电耗和金属磨损消耗增加。所以煤粉的细度应合适。煤粉的细度一般用一组标准筛来测定。将一定数量的煤粉试样放在筛子上筛分,筛…
煤粉是原煤被碾磨后的粉末,它的特性对于制粉系统的正常运行和燃煤粉燃烧器燃烧的安全性、经济性都有很大的影响,为此必须加以研究。 煤粉的特性主要表现在以下三个方面。 一、煤粉的流动性 煤粉颗粒的大小一般在0~100μm(1mm=1000μm)之间,其中20~50μm的煤粉颗粒占绝大多数。煤粉颗粒形状是不规则的,并且随…
1.理想燃烧状态的目标 为了有效地控制燃料的燃烧和满足正常操作窑的需要,构成理想操作状态至关重要。理想状态下,在出窑口气体中既不要出现一氧化碳,也不要出现大量过剩空气。这样可以实现理想化的燃烧,避免因不完全燃烧造成的能源浪费和因大量过剩空气导致的不必要的热量损失,提高能源利用效率,降低生产成本。 …
1 CO 含量与燃烧状态的关系: 烟气中 CO 的含量是判断燃料燃烧状况的重要指标。在回转窑的燃烧过程中,如果燃料不完全燃烧,就会产生一氧化碳。在回转窑启动初期,决不允许在不完全燃烧状态下操作,即出窑口气体中不应含有一氧化碳。因为一氧化碳是易燃物,在窑内积累到一定浓度时,会导致窑内出现爆炸或爆燃现象,极易引发…
在回转窑的运行过程中,准确判断燃烧空气量是否过剩对于实现高效、安全的燃烧至关重要。合适的空气量不仅能保证燃料完全燃烧,提高能源利用效率,还能避免因空气量过多或过少带来的诸多问题,如热量损失、不完全燃烧等。郑州中威环保设备有限公司技术人员对出窑口气体中含氧量、一氧化碳含量等指标的分析,结合相关公式计算和…
不同生产工艺控制煤粉水分的难度 1) 磨机类型 风扫式球磨所用风量较低,如果热风是来自窑系统废气,比用热风炉专供热风更为安全。风扫式球磨的烘干能力相对于立磨要小得多,理应有较高的废气温度。但是,现在的事实是很多企业不敢提高其热风使用温度。立磨与球磨机相比,所用空气较多,烘干能力较强…
有些管理者认为,既然煤粉的水分烘干不容易,又易产生危险,不如将煤粉细度压低,控制烟煤的80μm筛余在5%以下,以补偿水分过多对燃烧速度产生的不利影响。但是,这样不仅要降低煤磨产量、增加电耗,而且对煤粉的助燃无济于事。因为煤粉中的挥发分只要有明火,即便是在室温,也可迅速燃烧,其燃烧快慢并不取决于煤粉细度。 …