回转窑的燃烧器大多通过窑头罩，伸入窑头筒体内，通过火焰与辐射，将zhi物料加热到需要的温度。燃烧器有喷煤管、油喷枪、煤气喷嘴等多种形式，因燃烧品种而异。当反应温度较低时，在窑头罩旁另设燃烧室，将热烟气通入窑内来供给热量。 多通道燃烧器优点： (1)增加煤粉与燃烧空气的混合，提高燃烧速率，燃料完全稳定燃烧。 (2)增加对…
调节燃烧器的目的就是既改变燃烧速度又改变火焰形状，二者之间有着密不可分的联系。一般有如下手段：1、调整一次风的总量与压力，保证喷煤管有足够大的推力。2、调整煤管的内径，改变出口风速，是改变煤管推力的补充措施。3、调整内外风的比例。内风是旋流风，使火焰变短变粗；外风是轴流风，使火焰变细变长。一般喷煤管伸入窑内时…
四通道煤粉燃烧器，从字面上理解无非就是四个通道，分别由内向外为1、中心风 2、煤粉通道或煤气通道 3、旋流风 4、外风。 其工作原理为：煤粉由煤粉喷吹风机吹到窑内，由中心风管的收缩来调整火焰粗细（中心风管一般为可调节，有一定伸缩量），旋流风把煤粉按一定方向旋转打散，使煤粉雾化并充分燃烧。外风为直…
1、准备过程： 1~1检查：回转窑燃油燃烧器点火前首先检查燃烧系统管路设备(电气仪表控制柜，油泵，燃油电加热器，助燃风机、排烟风机)各种阀门，仪表等是否正常。 1~2检查燃烧系统参数是否符合燃烧器主要技术指标要求(如油压，油温，雾化压力，助燃风风阀的开度及窑压抽力大小)。 2、柴油点火： 回转窑燃油燃烧器在冷态点…
在生产过程中回转窑燃烧器在什么情况下需要做出调整? 1、根据燃烧火焰的颜色和燃烧带温度进行调整 对于火焰颜色而言：点火时，需要控制颜色为深红色或者浅黄色; 掉窑皮时：需要控制在浅黄色和白色; 正常操作情况下：需要控制在白色或者白色发亮。 火焰的颜色可以反映出烧成带温度的高低，如果…
回转窑燃烧器是怎么工作的? 燃烧器在回转窑设备煅烧效果中起着重要作用。一般来说，回转窑燃烧器大多通过窑头罩深入窑头筒体内，通过火焰与辐射，将物料加热到一定温度的。那么，回转窑燃烧器是怎么工作的呢?接下来由河北回转窑燃烧器厂家的马师傅为大家普及下。 回转窑燃烧器有喷煤管、油喷枪、煤气喷嘴…
回转窑燃烧器弯曲变形怎么办 一、回转窑燃烧器弯曲变形的原因 现今使用的回转窑燃烧器，多为四道风燃煤燃烧器，由于风道增多，设备质量增加，伸入窑内和窑头罩内的长度较长。很多厂家为了延长燃烧器使用寿命，外管需打上50~100mm厚的耐火浇注料，保护其不被烧损，由于窑内有熟料粉尘存在，尤其遇到飞砂料，它们很…
回转窑燃油燃烧器使用操作说明。 1) 用蒸汽加热供油管，打开燃油管路的吹扫阀，使燃油管路接通蒸汽，加热并吹扫燃油喷头，然后关闭吹扫阀和蒸汽调节阀； 2) 提升烟道闸板； 3) 将燃烧器前的蝶阀开启l／6左右，使配风器内有微风；如有自然吸风口，可以不开助燃空气蝶阀； 4) 打开雾化蒸汽(或预热压缩空气)阀门，对将…
回转窑燃烧器工作原理是什么，各通道作用是什么? 四通道回转窑煤粉燃烧器，顾名思义就是有四个通道，分别由内向外为：1、中心风 2、煤粉通道或煤气通道 3、旋流风 4、外风。这四个通道的工作原理为： 1、煤粉由煤粉喷吹风机吹到窑内，由中心风管的收缩来调整火焰粗细(中心风管一般为可调节，有一定伸缩量)，旋流风把…
回转窑燃烧器耐火浇注料损坏是什么原因呢 近期，不少厂家多风道回转窑燃烧器耐火浇注料使用不久就发生脱落，这时，回转窑燃烧器就暴露在高温气体中，如何不加以维修、保养，很快就会被烧损、变形，严重时甚至会被烧坏。接下来我们就来探讨下回转窑燃烧器耐火浇注料损坏的原因。 耐火浇注料损坏的原因是多种的，有的是因为浇注料性…
回转窑燃烧器产品介绍： 回转窑燃烧器是为有色冶金、化工、水泥、钢铁等行业设计的专用燃烧器，目前，该系列燃烧器根据用户工矿设计火焰长度与直径，采用多通道结构，可单独使用天然气、焦炉煤气、转炉煤气、轻油、重油及渣油、煤粉等燃料，也可根据实际工矿同时使用多种燃料。 回转窑燃烧器性能特点： 1、自控系统可设计为…
烧器位置不合适对回转窑煅烧有何影响 郑州中威环保设备有限公司常年供应各种用途、各种规格的回转窑燃烧器设备，现将几种不正常燃烧器(喷煤管)位置对回转窑煅烧带来的危害分述如下： ①燃烧器(喷煤管)位置过高，火焰长，烧得远，易烧坏窑皮，操作难控制。此外，由于煤管过高，烧不住料，往往是来料少时，烧不起…
高炉煤气烧嘴的燃烧系统的阻力大：用高炉煤气烧嘴加热时，耗热量高，产生的废气多，且密度大，因而阻力也较大。 而上升气虽然供入的空气量较少，但由于上升气流仅一半蓄热室通过空气，因此上升气流空气系统和阻力仍比焦炉煤气加热时要大。
烧嘴的加热情况需要根据不同类型烧嘴去使用，比如使用天然气烧嘴和高炉煤气烧嘴不能使用同一环境，避免因为使用方法不当而造成烧嘴使用危险，高炉煤气烧嘴加热的特点：高炉煤气需要预热，同体积的高炉煤气的发热量较焦炉煤气低得多，一般为3300~4200kj/m3。热值低的高炉煤气是不容易燃烧的，为了提高燃烧的热效应，除了空气需要被…
高炉煤气含有H2(1.5-3.0%)，CH4(0.2-0.5%)，CO(25-30%)，C O2(9-12%)，N2(55-60%)，O2(0.2-0.4%);密度为1.29-1.30Kg/Nm3。高炉煤气的安全规格规定在1米3：空气CO含量不能超过30mg；且着火温度大于700℃。
高炉煤气是无色无味、无臭的气体，因CO含量很高、所以毒性极大；并且燃烧速度慢、火焰较长、热值低。 设计高炉煤气烧嘴一定要熟知燃料特性，更多技术参数欢迎致电（微信同步）：15713691937。
工业炉压控制基本原理：炉体设压力变送器一台，压力信号经转换进入PLC，控制排烟风管上电动蝶阀开度，达到调节炉压的目的。
在高炉煤气烧嘴的研发与设计中，必须充分了解高炉煤气特性并且利用特性，从而有效高效利用烧嘴来用于工业窑炉制品生产中去，高炉煤气的特性：高炉煤气中不可燃成分多，可燃成分较少(约30%左右)，发热值低，一般为3344-4180千焦/标米，折合750大卡/立方。
工业炉烧嘴的自动化控温系统基本原理:通过调节供风管路上电动蝶阀调节供风量，来控制燃气管路上的比例调节阀，使供燃气量变化调节火焰大小，实现炉温控制。
工业炉的自动化控制系统可以实现如下功能:温度测量、流量测量、压力测量、阀位信号及行程开关、阀门控制；设备自检、点火前自动吹扫、点火控制、火焰检测、熄火报警、熄火后自动吹扫等功能。
