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热处理炉温度是最重要的控制参数。热处理过程的热稳定，工件本身的热稳定是保证热处理产品质量的重要条件，热处理炉的另一个重要控制因素是炉内气氛。热处理中常用气氛为N2。有的用复合气氛。气氛对热处理工件性能有重大影响，这就涉及精密的流量与控制。

1.台车钢架纵梁采用组合式分段焊接结构，横梁采用变截面鱼腹式焊接结构，车轮采用平衡架式组合车轮结构，足够的强度、刚度和附着力，确保了平稳运行和使用。

2.炉衬全部采用高纯硅酸铝耐火纤维，减少炉体蓄热损失，提高炉子的热效率。数据表明纤维炉衬的质量仅为砖砌炉墙的1/10，但可节能约25%，且施工维修方便，使用寿命长。炉墙、炉顶、炉门纤维厚度为300mm，实测炉表温度为38--42℃。

3.炉门采用全硅酸铝耐火纤维，轻型防变形钢结构门框，炉门升降运行平稳，定位准确，解决了公司长期以来大型炉门的热变问题。

4.密封是保证炉压稳定和均匀性的关键所在，在炉两侧采用汽缸摆臂结构，取代原有的砂封刀，在炉后采用弹簧压紧结构，炉口采用汽缸自压紧方式，整台炉子处于全封闭下运行，隔绝了炉子内外冷热交流，扩大了有效加热区，温度均匀，热处理质量有很大提高。

5.燃烧控制系统：

烧嘴及全自动控制系统：烧嘴及全自动控制系统是炉子的技术核心，采用中威集团脉冲高速调温烧嘴。运用大、小脉冲控制机理，出口气流达100m/s，强化炉内气流循环，缩短加热时间，提高加热质量，保证炉温均匀。每只烧嘴配有以进口PLC为核心的专用烧嘴控制器，实现烧嘴自动调节，并和全自动控温系统接口相连，形成闭环，从而达到高精度控制，精确燃烧。

6.热工检测装置，采用K分度热电偶和2408型进口智能显温控表，按设定周期自动记录炉温，分区控制，保持炉内温度均匀，炉顶加装2只同型号热电偶，信号接入自动报警系统，以防炉子超温。

管路和烟道。排烟系统采用大烟道上排出方式，位置远离密封区，避免热流短路和冷风吸入，解决了下排烟自然抽入不足造成炉压不稳、排烟不畅的问题。

7. 采用空气预热技术，增设空气预热器，预热冷风到200℃，利用余热，节约煤气。加设煤气主要管道除焦、除尘装置，净化煤气，确保燃烧稳定和控制精确，减少热处理炉故障。

针对热处理设备，郑州中威环保设备有限公司承接：天然气、焦炉煤气、高炉煤气、柴油、重油等燃料及电加热热处理炉设计及施工服务，承接：蓄热式天然气热处理炉工程项目。

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