一、高速烧嘴特点:
高温烟气喷射速度可达200-300m/s,但从降低烧嘴噪声和减少供入气体的压力出发,常用的高速烧嘴气体出口速度多限制80-150m/s范围内,减少烧嘴燃烧过程中啸叫声。高速烧嘴气体动能的利用有以下几个方面:
1.高速气流直接作用在加热件表面上以强化对流传热。
2.炉内设计有再循环装置,利用高速烧嘴出口气体的喷射作用,增强炉内气体的再循环,达到均匀炉温的目的。
3.高速烧嘴配置在旋风式圆形炉膛结构上,使对流传热加强,炉温均匀速度加快,如在开合式差温炉内加热轧机支承辊,能快速使辊体表面温度均匀达到淬火温度。
二、平焰烧嘴特点:
圆盘形平火焰,火焰直径1-2.5m,厚度0.1-0.15m,在相当大的平面内形成均匀的温度场。用于台车式加热炉时,由于火焰扁平,避免了火焰直接冲击工件,而且炉子的升温速度明显加快。用于室式炉时,将烧嘴布置在炉顶可大大降低炉膛高度,对缩小炉膛尺寸,提高加热速度有明显作用。
大型钢包的烘烤,为了消除包内上下温差,同时又要将包内温度烘烤到1000℃以上的高温,需要采用中威定制型高速长火焰烧嘴。
三、蓄热(换热)式烧嘴特点:
烧嘴、预热器有机地组合在一起,形成一个包括燃烧、排烟、余热回收的完整体系。蓄热式烧嘴采用蓄热式余热回收技术实现高温空气、煤气预热的燃烧装置。蓄热式烧嘴主要用在蓄热式高温空气、煤气燃烧技术上,蓄热式烧嘴的燃料气体可采用高炉煤气、焦炉煤气、高焦混合煤气、转炉煤气、发生炉煤气等。
加热炉上采用中威定制型煤气空气双蓄热烧嘴,可使排烟温度降130-180℃,将助燃空气温度预热到800-1000℃以上,热效率可达70%以上。高温的助燃空气与燃料混合燃烧,形成了与传统火焰不同的火焰状态,创造出炉内均匀的温度分布,避免了高温热力学氮氧化物的大量产生。
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