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一、工业炉的概念及分类：

工业炉是指在工业原材料的冶炼、加工或成品的制造过程中，为实现预期的物理变化所需要的加热装置。目前我国工业炉行业的能源消耗大、浪费严重，普遍存在过剩空气系数偏大的问题。这主要是由于工人的劳动强度较大，调节手段落后，难以保证理想的燃烧工况。因此提高热工检测与控制水平，具有很大的节能潜力。

 二、工业炉分类：

1. 按照行业用途可分为5大类：钢铁用炉、有色金属用炉、窑业用炉、化学工业用炉、环境保护用炉。

2.按照应用来分：在铸造车间，有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等，有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等；

在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉，和锻后消除应力的热处理炉；

在金属热处理车间，有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉；

在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；

在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。工业炉行业炉子种类繁多，现场生产环境一般比复杂，各种工艺生产流程也不同，对于生产管理的侧重点也大相径庭，但是对于工业炉生产自动控制的要求都比较迫切。

3、整个运行过程可以实现计算机的远程监控，控制和管理，实现高质量，低成本，稳定可靠的运营方式。

4、要求完善的报表功能。能够方便的进行班报表、日报表、月报表、年报表的设置，完整的记录生产工程信息，能够提供完整设备运行数据记录和显示（设备的流量控制、压力控制、真空度等），实时报表显示工程运行中的各种运行信息，历史报表对生产工艺参数进行历史条件查询。提供数据的图形显示和趋势曲线显示，提供数据报警的实时显示和历史显示，并能够生成报表的形式。

5、能够实现炉子工作状态的动态模拟显示，能够直观的显示工业炉当前的生产运行状态，以及炉体上各种控制参数的当前值。

6、能够提供客户端远程数据访问功能。通过客户端工具，通过网络监控远程设备运行状态，确保远程设备运行正常。在Internet网络或局域网中将实时、历史、报警等数据以集成的方式进行发布，使用户可在IE中实现浏览。

1、数据采集

2、控件实现温度控制

3、报表功能和数据存储查询

4、批次管理

5、报警显示和记录

6、画面展示和web发布

7、安全管理，操作权限设置

  电炉感应加热控制系统，以其完善的人机交互性、可靠的设备通讯、安全有效的温控技术和先进的上位监控受到广大工业炉应用企业的青睐。上位监控系统的高可靠性和多功能性，满足了现场用户的各种生产工艺要求，使得系统的整体性能接近国外同类设备的先进水平。

中威环保（郑州中威环保设备有限公司、郑州德斯特自动化设备有限公司）承接：国内外工业窑炉及自动化控制系统设计、制造、施工“总包”工程。