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(1)窑尾密封正压冒灰，过去刚投料一般都会出现间断或连续正压冒灰现象。现在随着环保意识的提高，必须消除正压冒灰、冒烟现象，为回转窑投料提出了新的要求。

①分解炉控制温度低，煤粉爆燃引起的烟室瞬间冒烟，甚至给窑头煤燃烧带来了困难。应迅速调整分解炉喂煤量或系统拉风量，确保分解炉煤粉的完全燃烧，稳定热工制度。

②拉风偏小，当篦冷机供风偏大，高温风机或窑头排风机拉风偏小，再加上刚投料，煤粉燃烧不完全，窑尾密封会出现正压冒灰。所以，刚投料时，保持窑头负压在280Pa左右，烟室风压在200Pa左右，解决回转窑投料窑尾密封正压冒灰现象，宁可偏高负压也要避免系统冒烟。

(2)窑尾漏料，设备完好无损情况下，入窑物料控制温度高，流速低，窑内物料向前运行速度慢等。

①刚投料若窑速偏低，会引起窑尾漏料，所以，窑速和投料量都要根据回转窑电流升高的趋势，不断提高窑速，增加投料量。

②分解炉温度偏高，引起入窑物料分解率偏高甚至发黏，造成的窑尾漏料，故投料过程中不是加料越慢越好，而要根据窑电流升高趋势增加投料量。

3 避免跑生

(1)系统温度低，窑速快，特别是检修后的空窑，投料后，窑头煤要偏多于正常窑况喂煤量0.2t/h，分解炉出口温度要偏高于正常控制温度20℃，根据回转窑电流升高的趋势，偏高控制系统温度，增加窑速和投料量，才能避免跑生料。

(2)窑头或分解炉断煤，冷磨煤粉温度低，湿度大黏仓现象严重，容易下煤不顺。所以，煤粉转子秤在回转窑点火后就开启空转，确保秤体内没有水分，煤粉入仓后直接下煤，避免湿煤粉在仓内停留而黏仓或蓬仓断煤。凉磨煤粉要低仓位控制，回转窑投料后，迅速用烘干煤粉替代即可，避免因断煤造成的跑生料。

(3)回转窑内耐火砖除了检修换砖外，停窑不易把窑内物料倒空，窑内剩余物料便于安全投料，升温期间勤转窑，烟室温度升至800℃以上，要连续慢转窑，确保窑内物料充分吸热，投料前看到红料出窑后再投料更安全。

(4)回转窑刚投料，窑头、分解炉喂煤都会偏多控制，避免因系统风、煤、料、窑速匹配不好，导致的跑生料。所以一般都会相对投料少，拉风大，喂煤多，窑速低，投料正常后再逐步优化能耗。

4 熟料质量

(1)生料KH值偏高，生料均化库内存储的出磨生料、余热发电SP炉回灰、脱硝SCR回灰和窑尾收尘回灰，一般会出现出磨生料+余热发电SP炉回灰+脱硝SCR回灰+窑尾收尘回灰入库(见表1)，生料制备系统避峰时出现余热发电SP炉回灰+脱硝SCR回灰+窑尾收尘回灰入库，再加上停机检修需要的生料倒库，回转窑投料前的生料倒库等，这四种物料存在成分和比重的差异，在入库和倒库过程中会引起生料均化库内生料成分的变化，一般会出现回转窑刚投料入窑生料KH值偏高的现象。

(2)回转窑投料时，生料均化库采取单区手动下料，同步开生料制备系统，生料KH值偏低于正常值0.02控制，投料正常后，根据熟料KH值调整生料KH值，直至生料均化库正常自动下料。回转窑刚投料，熟料f-CaO≤2.0%，立升重≥1350g/L，熟料略有还原现象，待投料量满负荷后再调整减少窑头喂煤，正常指标控制好熟料质量。

5 投料加产

(1)使用无烟煤或混合煤的，投料30~60min，柴油停用。使用纯烟煤的也可尝试窑尾温度≥800℃或在投料后停用柴油。

(2)投料后加产，投料后控制窑头喂煤偏多于正常窑况喂煤量0.2~0.5t/h，分解炉出口温度要偏高于正常控制温度20℃，根据回转窑电流升高的趋势，增加窑速和投料量。4小时内投料量加至正常喂料的85%，有助于二次风温迅速升高。

(3)提高二次风温，投料2h，篦冷机一段篦床上有红料后，篦冷机顶部使用热值3000~4000kcal/kg的危废废液，镜头内看到火苗燃烧(图1所示)，提高二次风温，利于窑况的好转和发电AQC炉余热温度的提高。

(4)窑皮形成，投料正常后，稳定85%的喂料量6h，提高二次风温，稳定配料，稳定窑况，稳定用煤量，便于新窑皮的形成或老窑皮的替代。

(5)老窑皮处置，篦冷机掉落老窑皮利用空气炮、推雪人装置或压篦床的形式处理走，避免阶梯篦床窑皮大块上冷风影响二次风温，影响窑头煤粉燃烧器的燃烧，影响回转窑工况。

(6)投料达产，利用(两个班)16h，投料量加至正常水平，确保回转窑投料后26h内质量合格，窑皮平整过渡，窑况稳定，能耗指标达产达标。

(7)稳定投料量，日常入窑投料量不提倡频繁加减操作，投料量的加减牵连拉风和加减煤的操作，当然，受季节影响，空气密度大小不同，根据风机工况，入窑投料量可以调整。所以，稳操作才能稳运行，不加产目的是为了不减产，用窑况稳定来应对生料质量的波动，煤粉质量的波动，供料计量设备的波动等动态因素。

6 结束语

回转窑操作，从点火、升温、投料到稳产运行，一切以稳为主，要稳配料、稳加煤、稳加料、稳拉风、稳工况、稳窑皮、稳质量。配料考虑生料易磨性，生料易磨就易烧，提倡窑头短焰强火力，三次风阀要开大，分解炉温度不易高，高温风机拉风不易大，提升窑速和篦床速度来，加强阶梯篦床风机，避免煤粉后燃，熟料强度就会提高，实现节能降耗。窑况决定产量，产量决定煤量，煤量决定风量，风量决定电量，最佳产量和能耗，一环套一环，环环相扣，稳产运行。最终，实现回转窑安全、稳质、高产、低耗、稳定运行。