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煤气钢包烘烤器的使用方法及注意事项

钢包在新砌之后和装满钢水之前一般都需要进行烘烤，是炼钢生产工序中的主要环节之一，这时候就需要用到钢包烘烤器。虽说烘烤器装置对烘烤质量有一定影响，但其使用方法也关系着烘烤质量。  

一、使用方法

1、检查工作

  启动前检查设备的各个阀件连接是否牢固；检查各管路的连接是否有变动；检查电机的连接；检查压缩空气的压力；检查鼓风机的状态；检查各线路的连接；检查常明火正常。起动风机，打开空气阀吹扫管道2~5分钟，然后关紧所有煤气阀和空气阀。

2、点火启动

  点火时，先将钢包盖升起，将燃烧器前的蝶阀开启1/6左右，使配风器内有微风；如有自然吸风口，可以不开助燃空气蝶阀。人工点火时，引入火源；若采用自动点火装置，先接通点火器电源，并打开点火器点火开关，再启动燃气阀，即可点燃燃气。点火成功后，应逐渐交替开大助燃空气阀门及燃气阀门，直到燃气正常燃烧为止。如果点火失败，应立即关闭燃气阀门，打开助燃空气阀门，将炉内未燃燃气排除干净，否则不得再次点火，以免发生爆炸。查明原因后，可重复以上步骤，直到火焰稳定才能认为点火成功。火焰稳定后，即可关闭点火孔，开始正常加热作业。  

3、切换阀运转

  按动启动按钮，鼓风机和引风机开始运转，切换阀运转。运行开指示灯亮，换向指示间断地亮灭。2分钟后，主煤气蝶阀开启，中间烧嘴主火喷出，两侧风嘴切换助燃风。继续按动控制面板的下降按钮，使烤盖和钢包的间距控制在合适间距。  

4、进行烘烤  

  风机启动调节空气蝶阀，燃烧稳定后，将钢包盖落下，使包盖停在离钢包沿50~100mm的位置处，调节煤气量及空气量的大小，以达到合适的火焰。钢包烘烤器经点火和调节后，推动小车或开动电动小车靠近钢包进行烘烤。观察包内燃烧情况，再次确认火焰状况及换向切换良好。  

5、调节温度

（1）温度通过燃气阀和空气蝶阀来调整。利用助燃空气阀门调整燃烧器的空气供应量。如温度不够，先开大燃气阀门，再调节助燃空气阀门；如温度过高，应先关小空气阀门，再调节燃气阀门；当采用自动调节时，温度调节系统的执行机构直接控制燃气调节阀。急剧增加或减小空气量,都会导致燃烧异常甚至熄火，所以对燃气和空气的调节量不能过大，必须分几次反复操作。

  （2）通过观察火焰的颜色来判断燃气和空气的混合比例是否合适，一般火焰颜色以蓝紫色为好。若不能观察火焰颜色，可根据燃烧声音和烟气气味来判断，若空气量过少，则燃烧声音低、并有怪气味；若空气量过多，则会发出很高的断连声。自动控制炉温与空燃比的炉子，空气量将自动调节。 

6、烘烤结束 

  烤包结束即按动停止按钮，先关小煤气量，将钢包盖升起，关闭风机，关闭煤气蝶阀，关闭煤气手动闸阀，保留常明火火焰。若遇特殊环节时，则要关闭煤气手动截止阀。按动烤包器控制面板的后退按钮，将烤包器开到至设置的极限高度（注意限位开关使用情况），方可起罐。 

二、注意事项

  1、燃烧器停止时必须先关闭燃气阀门，再关闭助燃空气阀门，然后停止风机运转，切不可颠倒。  

  2、钢包在烘烤时，万一因突发事故或操作不当而熄火时，应迅速关闭所有燃气阀门，待完全排除未燃燃气后，再按规定程序点火。  

  3、若风机停电，停止供风或风压降低时，立即切断煤气阀门。  

  4、吊车更换钢包时应确保不损坏保温热电偶及耐火材料。如有损坏需更换后才能使用烤包器。  

  5、除非停电和检修等应急事件，各阀门位置不得扳动。 

6、小车行进要做好日常护理，按时加油、清理轨道及台上线路。

7、在烘烤钢包时，卧式烤包器与钢包之间的间距应尽量关严，立式盖控制在50- -100mm之间， 烤新罐情况除外。  

以上是钢包烘烤器的使用方法的全部内容，使用时首先检查工作要到位，一切正产后点火启动，设备切换阀运转，接着进行烘烤，期间调节温度，待烘烤结束后按顺序关闭各个部位停止设备。所以保证使用方法正确无误，按流程操作，也能够提升烘烤的质量。郑州中威环保设备有限公司专业生产烘烤器及相关配套设备，公司引进水平先进的生产加工设备和技术人才，制造的设备可以大大降低高温烟气泄漏，提高钢包烘烤器的热效率，与传统的钢包炉相比，油耗降低了