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罩式炉工作原理

罩式炉的主体设备为炉台、阀站、内罩、加热罩和冷却罩，其工作流程：首先在炉台装料后利用液压将内罩固定在炉台上，为了确保安全要进行氢气密封试验;然后利用氮气预吹扫，排除内罩和管路中的空气进一步确保系统安全，此处有联锁装置，必须要使内罩中的氧含量维持在1%以下方可进行后续步骤;接着扣上加热罩，烧嘴点火加热钢卷，这部分加热涉及复杂工艺需要跟设定的工艺温度曲线吻合;完成加热后移除加热罩，吊装冷却罩进行强制制冷;接着启动氮气进行后期吹扫，排除内罩中的氢气。当冷却到设定值，先移走在外面的冷却罩，再松开内罩并移走，最后把经过退货处理的钢卷堆到指定区域。

燃烧系统组成及燃烧控制方式

  全氢罩式炉的燃气媒介是易燃易爆的氢气，故对其故障快速反应处理有较高的要求。退火炉加热罩烧嘴结构简单，易于维护，且加热效率高。某厂全氢罩式退火炉每个加热罩共有12个烧嘴，分上下两层排列布置，下层为1#～6#，上层为7#～12#，下层第一个烧嘴可用于废氢燃烧，以更好的提高介质的使用效率。每个烧嘴的主要机构及控制元件包括：烧嘴壳体、燃烧室、烧嘴控制器、点火变压器、点火电极、燃气空气电磁阀、燃烧室观察孔以及燃气空气介质管路。烧嘴的点火控制方式采用脉冲循环控制方式，根据工艺温度设定温度的不同，控制烧嘴打开的数量和燃烧时间，这种控制方式不仅可以提高燃烧效率，更重要的是保证了加热的温度均匀性。