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（1）以重油为燃料的锌锅炉：
  以重油为燃料的锌锅炉，是通过郑州中威环保设备有限公司设计的重油烧嘴燃烧重油来对锌锅进行加热的。通常将重油烧嘴布置在锌锅两端的侧面。火焰沿锌锅两个侧面的纵向进行加热，烧嘴可以采用结构简单而适用低压喷嘴.这种烧嘴的特点是在调节油量时，能够相应地改变空气喷口的断面，在油压和空气压力不变的情况下使油量和空气量的比例始终保持稳定。
这种低压烧嘴的特点是雾化压力低，雾化质量较好。工作时产生的噪声小，火焰短，容易调节，具体怎样调节，添加微信（15713691937）.

（2）以煤气为燃料的锌锅炉：
采用煤气加热比重油和煤加热优越得多。煤气加热多
采用高炉煤气、焦炉煤气及其二者与天然气的混合气体。

在加热炉的两:侧沿锌锅长度方向，各平均布置低压涡流型高炉煤气烧嘴（或焦炉煤气烧嘴）,对侧面进行加热，烧嘴中心线距离锅沿高度为锌锅总高度的三分之一，这样可以使热量集中分布在上部，炉膛宽(即炉墙与锌锅间距)为400mm左右，在烧嘴以下的炉膛砌有格子砖墙以支撑锌锅，避免由热应力而产生的变形。支撑墙的上沿，距烧嘴中心线约200mm,在支撑墙上方放置磷酸混凝土捣制的“挡火帽”。
“挡火帽”距烧嘴约80mm，它的作用是使燃烧的火焰反射回护墙，将炉墙加热，再靠炉墙的高温辐射给锌锅，使之加热趋于均匀，避免局部过热。

在锌锅两端的底部，布置有底烧嘴，并根据锌锅的宽度确定烧嘴的数量，正常生产时底烧嘴是不工作的，只有在开始化锌时才由底部供热，将铅和锌熔化。

锌锅底部的砌体，由两端部向中间砌有一定的坡度，在中部则由一侧向另侧砌有溜槽，倘若在锌锅的任何都位漏锌，都能集中于溜槽中流出，以便设置漏锌报警装置和漏锌以后的处理。

高炉煤气烧嘴前煤气压力可在较低的情况下正常燃烧。在烧嘴的空气通道内有涡流导向片，使旋转的空气与煤气在烧嘴内混合，它的火焰短，并且分散较均匀。

（3）平焰烧嘴的锌锅加热炉

平火焰烧嘴加热的锌锅加热炉的炉体结构与煤气加热的锌锅加热分的炉体结构完全一致。平火焰烧嘴已被应用于锌锅加热上，并且取得了良好的效果。这种烧嘴具有均匀的温度场，使被加热的锌锅受热均匀，可以较方便地组织炉压分布，使燃烧的生成物中氮氧化物(NOx)值较低，可以减少对环境的污染。
平焰烧嘴可以使火焰形成附壁射流和卷吸现象，它的简单原理是空气以切线方向进入或经过螺旋导向片。使空气在烧嘴的通道内形成高速的旋转，产生较大的离心力，使气流的径向速度增大，如果没有这种旋转的气流，得到的火焰形状将是火炬式的，但当流股的旋转速度逐渐增大，火焰也就渐渐缩短和扩张，高速旋转的空气将低速喷入的煤气或重油吸入了空气的流股内与空气边混合边燃烧,并在烧嘴砖的坑道里燃烧和旋转前近，而后经喇叭形出口的贷嘴砖沿着炉墙铺展开来，这样就形成了平展的火焰。
火焰的直径和厚度随浇嘴的能力大小而异，较小的为200mm，大的则可以达到2000m火焰厚度从20mm直至150mm.在火焰的平面上，中心和边缘的温度差约20℃，火焰稳定性好，调节性强。在锌锅加热上应用取得了较好的效果。

  热镀锌行业，化锌炉采用何种燃料更为实用？更符合低氮排放标准？怎样设计化锌炉烧嘴更加节能？