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燃烧器是回转窑组成部分中不可缺少的一个部件，因为热量进入筒体内都是通过燃烧器喷入的。在生产中燃烧器的位置对窑体内火焰形状及烧成熟料质量有着较大影响，调整好回转窑燃烧器位置不仅能使设备高效，而且还能提高熟料的使用价值，因此对燃烧器位置的调整是操作人员必须要进行的。

1、根据火焰颜色和煅烧温度进行调整

正常情况下火焰颜色为白色，如果出现浅黄色或深红色，要将燃烧器移动到靠近回转窑窑头处；如果煅烧温度过低应减小风量，将燃烧器移动到靠近烧成带处；煅烧温度过高则相反。

2、根据窑皮情况调整

正常情况下主窑皮长度为13-18m，副窑皮长度为18-20m，在移动燃烧器过程中如果窑皮产生脱落，就要减少移动燃烧器的次数。

3、根据物料结粒情况进行调整

如果窑内物料结粒粒度在40mm，且发粘时，表明温度高，这时就需要加大通风量，让燃烧器离烧成带远些，反之，需要加大风量，让燃烧器离烧成带更近些，在移动过程中要时刻关注烧成带衬料温度的变化情况。

4、依据窑内结圈位置调整，在调整时要满足烧圈需要。

5、根据回转窑内物料分解情况进行适时调整。

6、根据筒体表面的热散失率来调整燃烧器的位置。