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 针对大部分水泥厂存在的煤粉燃烧器浇注料易损坏、脱落问题，现场技术人员、施工人员，综合多方意见，提出建议。

(1)浇注料施工方式。由于现场施工条件所限，横向施工有方便、节省费用的优点，因此为大部分施工单位采用，面横向施工的浇注料，因为重力原因，上下肯定会有不同程度的密度不均，在回转窑中会   容易变形脱落。所以建议采用竖向施工，采用起重设备将整根燃烧器吊起与地面垂直进行浇注，该种浇注方法能让浇注料密度   均匀，头部浇注   紧密。
(2)燃烧器头部浇注料形状采用倒角。在回转窑窑内气流中，煤粉燃烧器所产生的一次风外侧易产生回旋涡流，气流会带动一些煤粉粘结在煤粉燃烧器头部，产生结焦现象，随着结焦逐渐增多、扩散，从面干涉火焰形状，导致燃烧器两侧温度不均。所以煤粉燃烧器不能简单浇注成圆桶型，图4为简单圆桶型做法。面应浇注成倒角(建议300-400，倒角浇注方式能够简单地降低结焦现象。

(3)锚固件排布方式。所有锚固件焊接严格按照垂直交互方式焊接，距离为150mm，一般情况下厂家都会在锚固件上加塑料帽，丢失塑料帽的涂一层沥青以替代，不可直接接触浇注料。浇注前所有锚固件及所有表面打一层蜡。以防比燃烧器热膨胀面导致浇注料损坏。

(4)浇注料的选用及配料。浇注料按照高温、抗剥落、重量相对较小(悬臂式煤粉燃烧器对重量有严格控制)原则选择。因煤粉燃烧器浇注料前端下部极易磨损，建议加入SiC或者其他高温材料。

严格控制施工用水量，建议用水量8%以下，视具体使用耐火材料型号要求面定，在保证施工性能的前提下，加水量应从严控制，宜少不宜多。
(5)膨胀缝的留置。煤粉燃烧器浇注料环向每1m应留一处膨胀缝，轴向(错缝)留2-4道膨胀缝，膨胀缝宽度lOmm，膨胀缝用陶瓷纤维毯填充。

总之，煤粉燃烧浇注料的施工工艺，延长其使用寿命，对于提高回转窑的持续运转时间，乃至提高水泥产品的质量和产量，都有深刻的意义。