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一、适配气源基础特性：

配套单 / 双段煤气发生炉低热值混合煤气，气源核心特点：

组分：CO、H₂、N₂、焦油、粉尘；热值仅 1100–1350 kcal/Nm³；

压力：热脏煤气 1.0kPa；冷煤气（净化加压） 5–8kPa；单段炉供气常低至500–1000Pa，压力波动大。

痛点：含焦油易堵喷嘴，尤其单段煤气发生炉设备，有毒易爆、燃烧速度快、煤气组分随煤种波动。

二、整体结构组成：

1. 机械主体

燃气通道：中心多股旋流喷管，防焦油堵塞加宽流道；

助燃风道：外层环形旋流配风，多级分层送风，风、气独立调节；

稳焰筒 / 火焰筒：耐热铸钢 / 310S 不锈钢，耐高温 1200℃以上，内置稳焰盘防止脱火

点火组件：液化气 / 天然气长明点火枪（低热值煤气无法直接电火花点燃）、紫外火焰检测器

观火口、吹扫接口、法兰安装底座

2. 电控系统：

PLC控制柜、燃气切断阀 + 阀门检漏

煤气高低压力保护、助燃风压低压保护

炉膛预吹扫、熄火连锁切断、超温报警

可选：电子比例调节、变频风机、氧量闭环节能控制、触摸屏工控系统

三、两大分类（按结构 / 气源）：

1. 一体式机电燃烧机

风机、阀组、烧嘴集成一体，安装简单；适合中小型锅炉、热风炉、烘干窑；适配冷净化煤气。

2. 分体式烧嘴（工业窑炉主流）

烧嘴本体独立，风机、控制柜外置；分冷煤气烧嘴、热脏煤气专用烧嘴

热脏款：加大喷口、可拆卸清焦结构、耐高温内衬，无需深度净化煤气，配套单段煤气发生炉直接使用。

优势：大功率（百万大卡级）、适配回转窑、隧道窑、热处理炉、熔炼炉

四、核心性能优势：

低热值稳燃：中心长明火 + 多级旋流混合，负荷调节比可达 1:6，低负荷不脱火、不回火

防堵设计：加宽燃气流道、可拆卸喷嘴，适配含焦油脏煤气，减少停机清理频次

配比精准：风、气双通道独立电动调节，可在线设定空燃比，燃烧效率≥98%，CO 残量低

安全完备：全流程连锁保护，CO 有毒气源专用安全逻辑，杜绝煤气泄漏爆炸风险。

低氮燃烧：NOx 排放低，满足工业环保标准

五、典型应用行业，尤其国外：

建材：陶瓷窑、耐火材料窑、砖瓦隧道窑、玻璃熔窑

冶金机械：锻造加热炉、退火 / 淬火热处理炉、金属熔炼炉

热能设备：燃气蒸汽锅炉、热水锅炉、热风烘干炉、导热油炉

化工：污泥 / 废渣焚烧炉、烘干机、回转窑等设备。

六、燃烧器选型关键参数：

煤气类型：单段热脏煤气 / 双段净化冷煤气

煤气热值、供气压力、含焦油 / 粉尘量

所需加热功率（万大卡 / MW）

配套设备：锅炉 / 回转窑 / 隧道窑，炉膛背压

控制需求：两段火调节 / 电子比例连续调节 / 全自动工控

环境：是否热风助燃、现场防爆等级

七、日常使用注意事项：

1.热脏煤气燃烧器需定期拆卸喷嘴清理焦油，防止堵塞回火

2.点火流程：先吹扫炉膛，再点长明火，确认长火稳定后再开主煤气，若采用手动点火坚持“火等气”安全点火原则。

3.管路前端必须配套煤气水封、除尘、焦油分离器，降低烧嘴损耗

4.紫外火焰探测器定期擦拭，避免粉尘遮挡造成误停机。

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