锅炉煤改气性能优势：
1、锅炉煤改气时，锅炉燃烧器应设置在炉膛高度位置，且有足够的燃烧空间和长度。火焰不应冲刷到受热面管壁上，以免造成气体不完全燃烧和管壁局部过热损坏。
2、燃煤锅炉的炉膛和高炉煤气锅炉比，一般都比较大，有足够的燃烧空间，改造后可增加燃气量，不影响燃烧工况。如果用户要求明显提高锅炉出力，可以适当增加炉膛辐射受热面，同时清除原受热面内外侧的水垢和烟垢，这样在不增大锅炉体积的情况下提高锅炉出力是不成问题的。
3、由于高炉煤气在炉膛中燃烧反应强烈、热强度高，对于裸露在炉膛内的锅筒底部应进行绝热处理，另外对于火管锅炉的管板入口处烟温以防止发生管板裂纹。
4、锅炉煤改气时应注意炉墙的严密性，尽量减少原有的炉门、检查门等，可用耐火材料砌堵，防止喷出火焰伤人或向炉内漏入过多的冷空气，影响锅炉效率，对于*保留的看火孔也应采用封闭式看火孔，通过耐热玻璃观察炉火。
燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，60% ~ 80%之间。若采用高炉煤气做燃料，锅炉“煤改气”工程中核心部件就是高炉煤气喷火装置即高炉煤气燃烧器或高炉煤气烧嘴。
高炉煤气燃烧器其特点为：
- 高炉煤气中不燃成分多，可燃成分较少(约30%左右)，发热值低，一般为3344-4180千焦/标米（约合750-800大卡）。
- 高炉煤气是无色无味、无臭的气体，因CO含量很高、所以毒性*大;
- 燃烧速度慢、火焰较长，锅炉改造工程中预留足够的高炉煤气燃烧空间，确保燃料能够充分燃烧。
- 用高炉煤气加热焦炉时，煤气中含尘量大。
- 规格规定在1米;空气CO含量不能超过30mg;
- 着火温度大于700℃。
- 高炉煤气含有H2(1.5-3.0%)，CH4(0.2-0.5%)，CO(25-30%)，CO2(9-12%)，N2(55-60%)，O2(0.2-0.4%);密度为1.29-1.30Kg/Nm3。
高炉煤气燃烧器特点及用途：
1.烧嘴采用稳焰盘结构形式，高炉煤气与空气混合均匀，比例准确，达到充分燃烧目的，节气显著。
2.高炉煤气烧嘴控制设计自动点火，以液化气或其它高热值燃气做引导火，熄火保持切断功能操作，维护更加方便。
3.高炉煤气烧嘴设计时，增加阻火器等防护措施，采用防爆气动阀门等进行燃气管路防护。
4.高炉煤气燃烧器属于机电一体化燃烧机或分体式工业燃烧器设备，可以实现自动控温功能，广泛应用在锅炉，热风炉及烘干机回转窑设备。
郑州中威环保设备有限公司承接：工业窑炉、 锅炉“煤改气”、除尘设备、高炉煤气烧嘴及控制系统“总包”工程，负责：设计 、施工“交钥匙”工程项目。
