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一、燃烧器结构由外到内依次为：轴流风、旋流风、主路燃气、中心风。

二、各通道的作用：

1.轴流风：起包裹火焰、控制火焰发散、发乱、卷吸高温二次风的作用，加上外围拢焰罩所形成的碗状效应，使火焰更加合理。其风速：160-220m/s（属于轴向风）。

2.旋流风：加强风气混合、提高气体燃烧速度和燃烬率。其风速：120-180m/s（属于径向风）

3.主路燃气：生产过程中的气体通道。

4.中心风：给火焰中心部分气体燃烧供氧、对火焰起稳定作用。其风速：40-60 m/s。

三、点火升温操作步骤：

1.阀组通电，同时打开引燃燃气阀门，检查电动阀门开关情况，。

2.首次点火准备6米左右前端覆盖柴油的火把，将火把点燃后放置燃烧器喷嘴正下方，使火把火焰直接接触燃烧器前端喷嘴，务必坚持“火等气”的安全点火原则。

3.火焰稳定即后缓慢开通燃气，以火把火源引燃主路燃气。

4.待主路燃气燃烧稳定即可通入一次净风（即助燃风），适当调节轴流风、旋流风、中心风电动蝶阀，控制火焰正常稳定燃烧。

5.根据窑内升温需要，适当调节燃气量和各电动蝶阀以控制火焰。

6.正常运行时点火，电柜通电 风机开启吹扫10分钟后启动点火按钮。

注意事项：

• 点火之前应将风机开启吹扫15分钟以上。
• 20秒以内点火不着应立刻切断气路，停止通气且清扫净窑内残留气体，检查排除故障方可重新点火。
• 燃烧稳定后，待火炬停留10分钟后抽出。
• 点火升温期间，一次净风应根据燃气用量作适当调节，不可使用过大，以防吹熄火焰。
• 任何一次熄火都应先清扫净窑内残留气体，然后检查排除故障，方可重新点火，更多操作技术详情欢迎致电（微信同步）：15713691937。